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金屬粉碎機故障和事故的發生

作者: Admin 瀏覽: 發布時間: 2012 / 03 / 12

  市場調查,百分之八十的顧客由於對金屬粉碎機了解不夠,在操作金屬粉碎機方麵走入了誤區,造成了金屬粉碎機故障和事故的發生。為了避免這些不必要的麻煩,鴻瑞機械技術人員在這裏給大家詳細講解下金屬粉碎的基本結構、金屬粉碎機常見故障以及出現這些故障的原因。全方麵幫大家普及下金屬粉碎機知識,希望大家在以後的操作中輕車熟路,減少金屬粉碎機故障和事故的發生。
一、金屬粉碎機的基本結構
1.基本結構:
金屬粉碎機是由三組滾子、磨環及攪拌犁組成,附屬設備由一台向磨粉腔鼓風的風機及一台向三個滾子懸軸內腔送風的小風機組成。三組滾子懸掛在旋轉托架上,旋轉托架的轉動帶動三組滾子在磨環上滾動;旋轉托架由電機經皮帶輪、傘齒輪副帶動。煆後石油焦進入磨粉腔後,不斷被滾壓成粉料後,隨鼓風流向集粉倉。傘齒輪箱的潤滑泵壓力為550-870kPa,對傘齒輪副強製潤滑。三組滾子的潤滑原設計是由小風機向懸軸腔傳送帶潤滑油滴的連續風潤滑。
2.使用特點:
(1)主要部件作業環境風流大、粉塵大;<br />
(2)滾子和磨環是磨損元件,應滿足一定的使用周期;
(3)滾子工作溫度在120-150℃,潤滑狀態應穩定。
二、金屬粉碎機常見故障
(1)金屬粉碎機電流過大。懸軸部件經常發生子轉不動,電流高達250-160A(正常180-200A<br />
(2)磨粉腔聲音異常,滾子在磨環上有撞擊聲
(3)潤滑泵給油不暢;
(4)傳動大皮帶輪漏油重;
(5)滾子和磨環不正常的磨損。滾子表麵磨成凹型麵,有時發現有高低不平的條紋出現,環也出現凹型磨麵;
(6)連接滾子組件的風管穿;
(7)攪拌犁易磨損。
三、金屬粉碎機故障原因分析
1.懸軸部件。經解體發現懸軸的滑動軸承死,懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大,懸軸內腔的氣壓小於磨粉腔的氣壓,使粉塵入懸軸腔內。
2.磨粉腔。經停機打開磨粉腔,用手動盤發現有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術要求加工。加工後要對每個柱銷進行無損探傷。
3、為保證各柱銷受力均勻,需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。
4、確保聯軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求,製定合理的拆裝方案,緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。
5、采取以上措施後,重整C1101壓縮機運行平穩,聯軸器柱銷未再發生斷裂事故,設備隱患徹底消除。


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