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鴻瑞金屬破碎機錘頭堆焊工藝詳細介紹

作者: Admin 瀏覽: 發布時間: 2012 / 03 / 24

鴻瑞金屬破碎機錘頭堆焊工藝詳細介紹:一、焊前需利用拋光機對金屬粉碎機棒料被堆焊表麵清理見金屬本色,無砂眼、油汙、鏽跡和氧化皮等;然後利用砂輪切割機等分切割獲得錘頭坯料;錘頭堆焊部位水平放置於虎鉗之上,以保證碳化鎢顆粒分布均勻。同 時將D707碳化鎢焊條表麵用丙酮擦洗幹淨,並放置於溫度為300℃的電熱箱烘焙1h以上,做到隨用隨取。通過試驗發現D707焊條在焊條發紅後,藥皮容易脫落,於是決定使用直流反接弧焊機。二、堆焊工藝起焊時,先對金屬破碎機起焊部位的母材表麵進行預熱,用火焰將其表麵預熱到朦朧狀,形成一層極薄的熔融金屬時再填充碳化鎢焊條進行堆焊。首先用直徑3.2mm的J422普通焊條來回多次堆焊一定厚度的打底層;然後用直徑3.2mm的D707碳化鎢焊條堆焊過渡層1~2mm,焊接電流80~100A,電壓20~24V;接著用直徑4.Omm的D707碳化鎢焊條堆焊耐磨層,焊接電流150 ~170A,電弧電壓22 ~24V,采用短弧焊,金屬粉碎機錘頭焊接厚度為2mm;最後利用直徑4. Omm的D707碳化鎢焊條堆焊耐磨層,焊接電流焊接電流150~170A,電弧電壓22~24 V,采用短弧焊,焊接厚度蒸4mm。在焊接過程中盡量保持連續進行,焊後要及時保溫確保焊層緩慢冷卻至室溫,以減少焊接殘餘應力,防止堆焊層開裂和剝落。


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